熱力發(fā)電廠水汽循環(huán)系統(tǒng)中對作為熱力系統(tǒng)工作介質及冷卻介質的水有嚴格的水質要求，如高壓鍋爐給水(去鹽水)不僅要求硬度低，溶氧量極微、固體含量和有機物含量也極微，沒有達到給水標準的水將會使發(fā)電廠設備無法安全經(jīng)濟的運行，為此已制定了火電廠各種用水的質量指標。
電廠補給水常來源于地表水、地下水、沿海及缺淡水的地區(qū)還常以海水為補給水源，這些水都必須經(jīng)沉淀、過濾、脫鹽、脫氣等處理后才能進入電廠的水循環(huán)系統(tǒng)。
電廠補給水典型處理工藝流程為：預處理(MF)超濾(UF)一反滲透(RO)一電去離子(EDI)一
離子交換除鹽在膜處理系統(tǒng)中，用做前處理的超濾一般使用直徑1mm的中空纖維，以脫除原水中的懸浮物及膠體，UF用作前處理的較大問題是膜污染及膜孔堵塞，為此常在前面設置預過濾器，以去除大粒徑懸浮物，在預過濾前加絮凝劑，如PAC(聚丙稀酸)可提高過濾水質，并降低膜阻力。對電廠鍋爐補給水系統(tǒng)要求的溶氧量一般要求為0.3mg/L以下，為此脫氣膜應該在低于5.33Kpa(40TORR)的真空度下操作。
微濾(MF)：過濾精度一般在0.1-50微米，象常見的各種PP濾芯，陶瓷濾芯等都屬于微濾范疇，用于筒單的粗過濾，過濾水中的泥沙、鐵銹等大顆粒雜質，不能去除水中。的細菌、病毒、有機物、重金屬離子等有害物質。通常不能清洗，為一次性過濾材料，需要經(jīng)常更換。
超濾(UF)：超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜分離過程，過濾精度在0.005—0.01微米圍內，可有效去除水中的微粒、膠體、細菌及高分子有機物質。可廣泛應用于物質的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉化，常溫操作，對熱敏性物質的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃以下，pH為2—11的條件下長期連續(xù)使用。中空纖維超濾膜是超濾技術中較為成熟與先進的一種形式。中空纖維外徑0．5-2.0mm，內徑0.3--1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動，分別構成外壓式與內壓式。超濾是動態(tài)過濾過程，被截留物質可隨濃縮小排除，不致堵塞膜表面，可長期連續(xù)運行。
